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陶瓷制品及耐火材料

红外测温仪由于其测温精度高,被广泛应用于耐火材料厂,其中关键的隧道窑里,里面测温点比较多。红外测温仪具有测温点多,连续工作时间长的特点,如温度参数控制不好,将会给生产企业带来重大的经济损失,因此,选择合适的测温手段是保证窑炉正常工作的一个重要环节。

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      耐火材料是为高温技术服务的重要的基础材料。随着高温窑炉技术,特别是钢铁冶金技术的迅速发展,要求耐火材料必须满足日益苛刻的使用条件及要求,因而出现了品种繁多、性质各异的耐火材料制品。由于所用原料以及对产品质量要求的不同,不同类型耐火材料的生产方法也各有特点。。
      通常耐火度不低于1580℃的无机物质——非金属矿石作为耐火材料的原料。耐火材料的生产方法随其品种而异。但耐火材料的生产是具有共性的。从生产工序上看,都要经过原料煅烧、破粉碎、细磨、筛分、配料、混合、成型、干燥、烧成等主要工序。

      原料的加工之原料的煅烧。
      大多数原生矿石不能直接用来制砖,因为它们在高温作用下将会发生一系列的物理化学反应(分解、化合和烧结等),重量和体积都会发生变化,引起砖坯的体积变化,甚至会出现大量的变形和开裂的废品。如果使这些变化能在原料煅烧时完成(或基本完成),就可以保证获得符合一定质量要求的成品。原料煅烧的最终目的是希望达到烧结,其基本原理是在表面张力作用下,通过物质迁移而实现的。。
      煅烧设备主要有两类,竖窑和回转窑。实际煅烧中,纯净的物料是很难烧结的。如高纯白云石烧结需要1700℃的高温,高纯镁砂在1900—2000℃才能烧结。轻烧活化可在1600℃以下,便可制成高纯度、高密度的烧结镁砂,MgO含量高达99.9%,密度可达3.4g/cm3。轻烧活化就是将物料在一定温度下进行轻烧,使晶格缺陷增加,活性提高,      然后再进行死烧,即轻烧——压球或压块——死烧,也称二步煅烧法。。
红外测温仪由于其测温精度高,被广泛应用于耐火材料厂,其中关键的隧道窑里,里面测温点比较多。红外测温仪具有测温点多,连续工作时间长的特点,如温度参数控制不好,将会给生产企业带来重大的经济损失,因此,选择合适的测温手段是保证窑炉正常工作的一个重要环节。隧道窑传统的测温方法有两种:一种是用热电偶测温,这种方法的特点是测温精度高,能连接记录仪或控制系统进行闭环控制,其缺点是寿命短,特别是在1300℃以上的高温窑上其电耦消耗特大,价格也很贵,设备运行成本较高;第二种方法是光学高温计,该方法是根据被测物体发光的颜色来测量温度,因其不直接接触高温区,故使用寿命长,但测量精度较低,无电信号输出,不能自动记录,还有人为因素的影响,真实性差。应用迪凯亚博竞猜系列红外测温仪可以有效地克服以上缺点。该仪表具有较高的测量精度(可达±0.5%),而且既能象热电耦一样输出电信号,进行自动记录和控制,又具有使用寿命长(五年以上)、操作简单、人为误差小等优点。因此,迪凯亚博竞猜系列红外测温仪是高温隧道窑理想的测温仪表。迪凯亚博竞猜系列红外测温仪在隧道窑应用中,根据用户使用要求的不同,常用的有单点测温和多点切换测温二种方案。。

      分别介绍如下:。
      单点测温系统:每个测温点采用一个探头和一台仪表箱组成测温单元进行温度采集。再将各单元仪表箱输出的4~20MA模拟信号连接到多点记录仪或控制执行机构,又可通过RS-232口与计算机,打印机等设备进行数据通讯。本系统中的测温单元通常选用精度较高, 功能较强的WRIRP426型仪表。。
      切换测温系统:该系统是通过将安装于各测温点的红外探头信号连接到一台WRIRP426型多点测温仪上进行信号处理。并分别输出与各测温点相应的1~5V温度信号,供多点记录仪记录,同时也可直接通过RS232口把温度数据 以上两种方案中,单点测温系统由于每测温点都有独立的测温和信号处理系统,其输出的模似和数字信号均为实时的连续信号,响应速度快,能作为控制执行机构的实时控制信号,以实现闭环控制。而多点切换测温系统,其输出的模似信号尽管也是连续的,但与实时温度值存在一定的滞后,故只能用作数据采集记录,而不宜作为控制信号,其优点是性价比较好,在使用要求不太高的场合可以降低设备成本。
      在其他耐火窑,如倒焰窑和棱式窑等场合的使用中由于测温点较少,故采用单点测温方案的较多。也有采用DKHIT型手持式红外测温仪的,但该仪表只能对窑炉温度进行间断的抽测,每次测量记录都须人工操作,不能实现自动连续测量。 。

 

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